Kết cấu cơ khí thép cacbon
- pinxin
- huangshi
- trong vòng 20-40 ngày
- 5000 tấn / tấn mỗi tháng
Thép C45 thép cacbon trung bình đa dụng được giao ở dạng cuộn. Nó có thể được xử lý nhiệt thêm để đạt được các đặc tính cơ học cụ thể. Hàm lượng cacbon 0,45% không thuận lợi cho quá trình hàn. Tuy nhiên, nó có thể được hàn với xử lý nhiệt trước và sau mối hàn thích hợp. Độ cứng bề mặt 57 ~ 62 HRC có thể đạt được khi đúc cứng đến độ sâu xấp xỉ 1mm. Được sử dụng cho hầu hết các bộ phận truyền động và động cơ có độ bền trung bình. Các bộ phận cứng của vỏ máy như trục cam, bánh răng, đòn bẩy chuyển động, v.v. Dụng cụ cầm tay đơn giản và các loại ốc vít và đồ gá khác nhau, các bộ phận máy móc và các thành phần chịu ứng suất trung bình.
Tiêu chuẩn so sánh C45:
| AISI / SAE | TỪ | W.Nr. | AFNOR | JIS | BS | SIAU | GB, YB |
1045 | CK45 | 1.1191 | XC48 | S45C | - | - | 45 |
Phân tích hóa học C45 (%):
| C | Mn | Và | Cr | Trong | Mo | P | S |
| 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,035 | 0,02-0,04 |
Xử lý nhiệt gấp
Nhiệt độ xử lý nhiệt đề xuất: bình thường hóa 850, dập tắt 840, tôi luyện 600.
Thép C45 là thép kết cấu cacbon chất lượng cao, có độ cứng không cao, dễ cắt. Nó thường được sử dụng trong khuôn.
Các mẫu, thủ thuật, bài viết hướng dẫn, v.v., có thể xử lý nhiệt.
1. Độ cứng của thép C45 sau khi tôi và trước khi tôi luyện cao hơn HRC55 (lên đến HRC62) là đủ tiêu chuẩn.
Độ cứng cao nhất trong ứng dụng thực tế là HRC55 (dập tắt tần số cao HRC58).
45 thép.
Sau khi tôi và tôi luyện, các bộ phận có các đặc tính cơ học toàn diện tốt và được sử dụng rộng rãi trong xe máy và ô tô, đặc biệt là các thanh nối, bu lông, bánh răng và trục làm việc dưới tải luân phiên, phải chịu được ma sát lớn trong quá trình làm việc. được sử dụng để cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ của chính nó.
Xử lý thấm cacbon gấp
Thường được sử dụng cho các bộ phận chịu tải nặng có bề mặt chịu mài mòn và lõi chống va đập, đồng thời khả năng chống mài mòn của nó cao hơn so với làm nguội bề mặt và tôi + tôi. Hàm lượng carbon trên bề mặt là 0,8-1,2%, và lõi nói chung là 0,1-0,25% (0,35% được sử dụng trong trường hợp đặc biệt). Sau khi xử lý nhiệt, bề mặt có thể đạt được độ cứng cao (HRC58-62), độ cứng của lõi thấp, và khả năng chống va đập.
Nếu thép C45 được sử dụng để thấm cacbon, mactenxit cứng và giòn sẽ xuất hiện trong lõi sau khi tôi nguội, và các ưu điểm của thấm cacbon sẽ bị mất đi. Hiện tại, hàm lượng cacbon của vật liệu sử dụng quá trình thấm cacbon không cao và độ bền lõi có thể đạt mức cao 0,30%, điều này rất hiếm trong các ứng dụng. 0,35% chưa từng xem các ví dụ, chỉ được giới thiệu trong sách giáo khoa. Có thể sử dụng quá trình làm nguội và tôi luyện + làm nguội bề mặt tần số cao, và khả năng chống mài mòn kém hơn một chút so với quá trình thấm cacbon.
